Vattenskärning i metall, plast, glas och trä
Vi vattenskär detaljer efter ritning i metall, plast, glas och trä. Maskinen tar plåt upp till 8 000 × 3 300 mm och skär godstjocklekar upp till 150 mm, i specialfall tjockare. Du kan skicka in ditt eget material eller låta oss ta det ur lager — vi håller syrafast och rostfri plåt, svartplåt, aluminium och Hardox.
Skicka DXF, DWG eller STEP tillsammans med material, tjocklek, antal och toleranser, så återkommer vi med pris och ledtid. Vi tar enstaka prototyper lika väl som återkommande serier.
Så fungerar vattenskärning
En högtryckspump bygger upp trycket och pressar vattnet genom ett munstycke av safir eller diamant. Öppningen är några tiondels millimeter bred, vilket accelererar strålen till flera gånger ljudets hastighet.
I blandningskammaren strax under munstycket skapar strålen ett undertryck som suger in granatsand. Vatten och sand följs åt genom ett blandningsrör av hårdmetall och lämnar det som en samlad stråle på ungefär en millimeter. Det är sanden som gör själva arbetet — materialet avverkas genom erosion, inte genom att smältas eller brännas bort.
Där ligger hela skillnaden mot laser och plasma. Ingen värme tillförs, så ingen värmepåverkad zon uppstår. Härdat stål behåller sin hårdhet, aluminium slår sig inte, rostfritt får inga anlöpningsfärger i snittytan och plast smälter inte i kanten.
Skärhastigheten styrs av hur mycket material som ska eroderas bort. Grov plåt går långsammare än tunn, och en finare snittyta kräver lägre matningshastighet. Vi ställer in tryck, abrasivflöde och hastighet efter material, godstjocklek och vilken kantkvalitet detaljen faktiskt behöver — det är sällan värt att köra högsta kvalitetsklassen på en detalj som ändå ska svetsas.
Ren vattenskärning
Mjuka material klarar sig utan sand. Gummi, skumplast, tätningsmaterial och tunn plast skärs med enbart vatten. Snittet blir smalt, ofta kring en tiondels millimeter, och det finns ingen risk att abrasivmedlet lämnar spår i ytan. Metoden kallas ren vattenskärning och används där materialet är för mjukt för att sanden ska tillföra något.
Abrasiv vattenskärning
Så snart materialet är hårdare krävs granatsand i strålen. Metall, sten, glas, komposit och tekniska plaster skärs abrasivt, och det är den metod vi arbetar med i huvudsak. Samma maskin klarar allt från tunn aluminiumplåt till 150 mm stål utan att verktyg behöver bytas.
Sanden är ett förbrukningsmaterial som förbrukas i takt med skärtiden. Det är en av anledningarna till att priset på en detalj stiger snabbare med godstjockleken än många väntar sig.
Vår kapacitet
| Kapacitet | Värde |
|---|---|
| Maxformat | 8 000 × 3 300 mm |
| Max godstjocklek | 150 mm, tjockare i specialfall |
| Max bordslast | [BORDSLAST] kg |
| Antal skärhuvuden | [ANTAL SKÄRHUVUDEN] |
| Arbetstryck | [ARBETSTRYCK] bar |
| Filformat | DXF, DWG, STEP |
| Serier | Från enstyck till återkommande produktion |
| Material | Ditt eget eller ur vårt lager |
Bordet är ett av de större i Mellansverige. Har du en plåt som andra leverantörer sagt nej till på grund av formatet är det värt att höra av sig.
Material vi vattenskär
Kortblock med länk. Rubrik + en mening per kort.
Metall
Vattenskärning i metall Rostfritt, aluminium, svartplåt, Hardox, härdat stål, koppar, mässing och titan — kall skärning som lämnar materialegenskaperna orörda.
Vattenskärning i rostfritt stål Vi skär 1.4307/304L och 1.4404/316L i kall- och varmvalsat utförande, utan anlöpning i snittytan.
Vattenskärning i aluminium Ingen smältzon och inga inbyggda spänningar, vilket gör att tunna plåtar behåller formen även efter skärning.
Syrafast plåt För process-, livsmedels- och marin miljö där korrosionsmotståndet måste finnas kvar hela vägen ut i kanten.
Konstruktionsstål Fästen, maskindetaljer och plåtdetaljer utan brända kanter eller efterföljande riktning.
Vattenskärning av plåt Svartplåt, rostfri och syrafast plåt, aluminium och Hardox — i format upp till 8 000 × 3 300 mm.
Plast
Vattenskärning i plast POM, PEHD, PP, PVC, polykarbonat och nylon. Kanten smälter inte och detaljen deformeras inte.
Glas
Vattenskärning i glas Float-, laminerat och armerat glas. Den kalla processen bygger inga spänningar som får glaset att spricka.
Trä och skivmaterial
Vattenskärning i trä Plywood, formplywood, lamellträ och faner — konturer och hålbilder utan brända kanter.
När passar vattenskärning bättre än laser eller plasma?
| Vattenskärning | Laser | Plasma | |
|---|---|---|---|
| Värmepåverkad zon | Nej | Ja | Ja |
| Max godstjocklek hos oss | 150 mm | – | – |
| Reflekterande material (koppar, mässing) | Ja | Problematiskt | Nej |
| Härdat stål utan strukturändring | Ja | Nej | Nej |
| Hastighet i tunn plåt | Långsammare | Snabbast | Snabb |
Ska du skära 2 mm svartplåt i tusental är laser rimligen billigare och snabbare, och det säger vi hellre direkt än efter att offerten kommit.
Vattenskärning tar över när godset blir grövre, när materialet inte tål värme, eller när detaljen ska monteras eller svetsas utan mellanliggande bearbetning. Härdade och höghållfasta stål hör hit av samma skäl — en laserskuren kant i Hardox har tappat just den slitstyrka plåten köptes för.